Bộ Công Thương - Cục điều tiết điện lực

Thứ tư, 16/10/2024 | 15:30 GMT +7

  • facebook | 024.221.47474

Nghiên cứu đào tạo

Đầu tư công nghệ tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sản xuất xi măng

25/08/2024
Công ty Cổ phần Xi măng Quán Triều luôn chủ động tìm kiếm các giải pháp công nghệ tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất.
Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều là thành viên của Tổng công ty Công nghiệp mỏ Việt Bắc, thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV). Thành lập từ năm 2007, Công ty tự hào sở hữu công nghệ sản xuất tân tiến nhất hiện nay, với nhiều thiết bị hiện đại nhập khẩu từ Nhật Bản và châu Âu. 
Dây chuyền sản xuất xi măng
Xi măng Quán Triều có công suất trên 2.000 tấn clinker/ngày, tương đương sản lượng khoảng 700.000 tấn xi măng/năm. Các sản phẩm chủ yếu của Công ty bao gồm: Xi măng bao PC40; xi măng rời PC30, PC40; clinker thành phẩm; có chất lượng tốt và độ ổn định cao đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Đây là đơn vị sản xuất xi măng chủ lực của khu vực miền Bắc.
Ông Đào Trung Dũng - Phó Giám đốc phụ trách kỹ thuật Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều cho biết, Công ty sử dụng 2 nguồn năng lượng chính là than để nung clinker và điện để vận hành các máy móc thiết bị. 
Dây chuyền sản xuất tại xi măng Quán Triều là dây chuyền duy nhất tại Việt Nam và trên thế giới sử dụng đá vôi của quá trình khai thác than làm nguyên liệu sản xuất chính. Việc sử dụng nguồn nguyên liệu này đã giúp tận dụng nhiệt trong đá vôi có lẫn than nên tiêu hao nhiệt của công ty rất thấp.
Ông Đào Trung Dũng - Phó Giám đốc phụ trách kỹ thuật Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều
“Thông thường các nhà máy xi măng trong Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (VICEM) tiêu hao khoảng 720 - 750 kCal/kg clinker nhưng tại xi măng Quán Triều chỉ khoảng 600 kCal/kg clinker, tương đương tiết kiệm được 120 - 150 kCal/kg clinker”, ông Dũng cho biết.
Sản xuất xi măng là một trong những ngành công nghiệp sử dụng năng lượng, nhiên liệu quy mô lớn. Bên cạnh chủ trương của Tập đoàn TKV, Ban lãnh đạo Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều rất quan tâm đến tiết kiệm năng lượng và đưa ra chính sách về năng lượng để thực hiện theo kế hoạch từng năm.
Kiểm toán năng lượng tại xi măng Quán Triều
Công ty thực hiện kiểm toán năng lượng được định kỳ 3 năm một lần. Thông qua kiểm toán năng lượng giúp Công ty đánh giá và tìm kiếm được các giải pháp công nghệ nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Ông Dũng cho biết, thực hiện kiểm toán năng lượng không chỉ tuân thủ quy định theo Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả mà còn góp phần giúp Công ty giảm chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất.
“Tháng 8/2024, Công ty thực hiện kiểm toán năng lượng thuộc dự án hỗ trợ của Bộ Công Thương phối hợp với cơ quan năng lượng Hàn Quốc. Chúng tôi hi vọng rằng, kết quả kiểm toán năng lượng sẽ giúp Công ty nắm được rõ hơn về tình hình sử dụng cũng như tiêu thụ năng lượng trong hoạt động sản xuất. Từ đó giúp công ty tìm ra giải pháp hữu ích để thực hiện cải tiến nhằm tiết kiệm năng lượng”, ông Dũng kỳ vọng.
Hệ thống vòi đốt khu vực nung clinker
Chia sẻ về các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã thực hiện, anh Đỗ Thái Học, cán bộ quản lý năng lượng Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều cho biết: Trong những năm qua, Công ty đã thực hiện nhiều cải tạo về thiết bị sản xuất trong các công đoạn sản xuất xi măng như: Thay thế thiết bị đốt than thế hệ mới có hiệu suất cao hơn tiết kiệm năng lượng than trong nung luyện clinker; Cải tạo máy nghiền nguyên liệu để năng cao năng suất, tiết kiệm điện; sử dụng các nguyên liệu thay thế như tro xỉ nhiệt điện để làm phụ gia xi măng; sử dụng chất trợ nghiền để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm; hạn chế thiết bị chạy không tải; lên kế hoạch giờ chạy máy, giảm vận hành giờ cao điểm; tăng cường công tác kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ để nâng cao hiệu suất thiết bị; tổ chức đào tạo về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho công nhân hàng năm…
Hiện tại, Công ty cũng đã thành lập Ban Quản lý năng lượng, với chức năng, mục tiêu hoạt động và trách nhiệm cụ thể. Theo đó, Ban Quản lý năng lượng luôn có mối liên hệ trực tiếp với các khu vực tiêu thụ năng lượng chính để ban hành quy định sử dụng, vận hành các thiết bị hợp lý nhằm đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng tối đa.
Khu vực trung tâm điều hành sản xuất của Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều
Để tăng hiệu quả sử dụng năng lượng, xi măng Quán Triều luôn tìm kiếm các giải pháp công nghệ tiết kiệm năng lượng. “Hiện nhà máy đã tiến hành khảo sát và mong muốn có thể lắp đặt hệ thống phát điện nhiệt dư nhằm mục đích thu hồi lượng khí nóng thải ra trong quá trình nung luyện và làm mát clinker để phát điện. Ước tính sau khi lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt dư sẽ cung cấp được khoảng 30% lượng điện tiêu thụ của nhà máy”, anh Học thông tin.
Trước bối cảnh thị trường xi măng cung cao, cạnh tranh gay gắt, việc áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả đã giúp Công ty Cổ phần xi măng Quán Triều lợi về cả kinh tế và môi trường, góp phần đảm bảo an ninh năng lượng, gắn với phát triển kinh tế xanh.
Chính phủ đã phê duyệt Chiến lược phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam thời kỳ 2021 - 2030, định hướng đến năm 2050. Chiến lược nhằm phát triển ngành vật liệu xây dựng hiệu quả, bền vững, đáp ứng cơ bản nhu cầu trong nước, từng bước tăng xuất khẩu, góp phần thúc đẩy tăng trưởng kinh tế - xã hội, đồng thời sử dụng hiệu quả tài nguyên, triệt để tiết kiệm năng lượng, nguyên, nhiên liệu.
Theo đó, đến hết năm 2025, 100% dây chuyền xi măng có công suất từ 2.500 tấn clinker/ngày trở lên phải lắp đặt, vận hành hệ thống phát điện, tận dụng nhiệt khí thải để phát điện; đến năm 2030 sử dụng 30% tro bay nhiệt điện hoặc chất thải công nghiệp khác làm nguyên liệu thay thế trong sản xuất và làm phụ gia.
Theo tietkiemnangluong.com.vn | vneec.gov.vn

Cùng chuyên mục

Những công nghệ CCS mới, tiên tiến năm 2024 (Kỳ 16)

13/10/2024

NET Power (Vương quốc Na Uy) chuyên xử lý khí tự nhiên thành năng lượng sạch thông qua quá trình đốt oxygen đã được cấp bằng sáng chế, cung cấp năng lượng đáng tin cậy cho một tương lai carbon thấp.

  • 0
  • 0

giá điện sinh hoạt

Mức sử dụng trong tháng Giá (đồng/kWh)
Bậc 1: Cho kWh từ 0 - 50 1.893
Bậc 2: Cho kWh từ 51 - 100 1.956
Bậc 3: Cho kWh từ 101 - 200 2.271
Bậc 4: Cho kWh từ 201 - 300 2.860
Bậc 5 Cho kWh từ 301 - 400 3.197
Bậc 6: Cho kWh từ 401 trở lên 3.302